过慢的锯切速度容易出现双金属带锯条拉齿现象的原因有以下几点： 

1. 切削力不平衡：在慢速锯切中，切削速度低于正常范围，导致切削力不平衡。正常情况下，切削力应均匀分布在锯齿上，使其能够均匀切削工件，但当切削速度过慢时，切削力在一段时间内仅集中在锯齿的一部分上。这样一来，这部分锯齿承受的切削力过大，容易导致它们被拉长，从而出现拉齿现象。 

2. 热量积累：慢速锯切导致刀具与工件接触时间延长，致使热量在切削区域积累。热量在切削区积累，会导致局部温度升高，而高速钢齿尖的热稳定性较差，其硬度会随着温度升高而下降。当锯切速度过慢时，热量的积累会更加明显，导致高速钢齿尖因温度过高而软化，容易被切削物切削力拉长，使其产生拉齿现象。 

3. 粘附磨损：慢速锯切会导致切削区域与切削物之间的摩擦增加，进而产生粘附磨损。粘附磨损是指工件与刀具表面之间摩擦导致表面材料熔化并粘附在刀具表面，形成划痕或磨损。当锯切速度过慢时，由于摩擦增加，粘附磨损也会增加。这会导致刀具表面的粘附层积累，并增加了切削力，使锯齿容易被拉长。 

解决这些问题的方法是提高锯切速度，使切削力能够均匀分布在锯齿上，减少切削时间并降低热量积累和粘附磨损。另外，选择合适的切削液也很重要，切削液能够冷却切削区域，减少热量积累和粘附磨损的发生。双金属带锯条的运行时要注意选择合适的锯切速度，避免过慢的锯切，从而减少出现拉齿现象的可能性，延长锯条的使用寿命。