硬质合金齿尖的带锯条红硬性远远高于高速钢齿尖的主要原因如下： 

1. 材料硬度：硬质合金通常采用金属钨、钴和碳化钨等多种合金材料组成。硬质合金相比高速钢具有更高的硬度值。硬质合金齿尖的带锯条因此表现出更高的红硬性。 

2. 耐磨性能：硬质合金齿尖的带锯条在切削过程中，由于材料硬度高，很难产生切屑与刀具的磨损。而高速钢齿尖的带锯条在切削过程中，由于其硬度较低，较容易受到磨损。因此，硬质合金齿尖的带锯条在切削材料硬度较高的工件时，具有更好的耐磨性能。 

3. 热稳定性：红硬性是指材料在高温下仍能保持一定硬度的能力。硬质合金齿尖的带锯条由于硬相含量高并具有较高的热稳定性，因此在高温下仍能保持较高的硬度。而高速钢齿尖的带锯条由于主要由金属组成，其热稳定性较差，随着温度的升高，硬度会降低。因此，硬质合金齿尖的带锯条在高温环境下具有更好的红硬性。 

4. 切削速度：硬质合金齿尖的带锯条由于材料硬度高、耐磨性好，并具有较高的红硬性，因此可以较高的切削速度进行干切操作。而高速钢齿尖的带锯条由于硬度较低，耐磨性较差，红硬性较差，因此只能采用较低的切削速度进行切削。因此，硬质合金齿尖的带锯条能够提高切削效率，提高生产效率。 

综上所述，硬质合金齿尖的带锯条红硬性远远高于高速钢齿尖。这主要是因为硬质合金具有更高的硬度、耐磨性好、热稳定性高以及可以进行高速切削。因此，在需要切削较硬材料的工艺中，选择硬质合金齿尖的带锯条可以获得更好的切削效果和更长的使用寿命。